马路乳化沥青稀浆封层建造厂家

稀浆封层施工前配合比设计应考虑的因素：1)油石比。考虑下封层的油石较大，在满足性能的前提下，沥青用量应取下限。2)破乳影响因素。①添加剂的类型；②骨料的几何尺寸和活性。颗粒越细或表面活性越强，破乳越快；③乳化沥青的乳化剂、含量和PI-I值。乳化剂用量越大或乳化沥青用量越多，破乳越慢，沥青颗粒越细，基质沥青越低，破乳越快；④填料的活性。无化学活性的掺量越大，破乳越有化学活性的，破乳受掺量的影响。具体的施工流程：机制砂、乳化沥青的检测→稀浆封层配合比的确定和相应机械设备的调试→生产工艺、配合比的确定→基层透层检验、摊铺条件的确定→稀浆封层的摊铺→养生→工程完工验收→监理抽验与签收。稀浆封层是以（改性）乳化沥青为粘结材料的一种冷拌细粒式沥青混凝土薄层施工技术。马路乳化沥青稀浆封层建造厂家

稀浆封层适用于在中、轻交通量且路面有轻微病害的道路面层;大交通量或路面有龟网裂等病害的道路封层; 农村公路路面维修养护建议采用ES-2型稀浆封层为宜。稀浆封层的主要施工过程：做好早期养护及时开放交通,稀浆封层铺筑后,没有固化成型前,应禁止一切车辆和行人通行,应设专人负责,做好早期养护,以免路面遭受破坏,如果交通封闭不严或原路面清理不彻底等原因,造成局部病害时,应立即用稀浆进行修补,防止病害扩大。当混合料粘结力达到200N.cm时,初期养护结束,车辆在上面行驶无明显痕迹时,可开放交通。马路乳化沥青稀浆封层建造厂家稀浆封层按厚度不同分为细封层（I层）、中封层（II型）、粗封层（III型）及加粗封层（IV型）等。

稀浆封层对原破损旧油面的挖补处理：原破损旧油面挖补处理，先将破损油层按矩型挖槽，按矩型画出轮廓线，修补轮廓线与路中心平行或垂直，槽壁应垂直顺直，并挖到稳定部位，将槽内物去除干净。挖槽厚度≤3cm时，先铺装沥青混凝土，再进行稀浆封层。挖槽厚度＞3cm，先铺装沥青混合料，再铺装相应厚度的沥青混凝土，较后进行稀浆封层。采用ES-3型乳化沥青稀浆封层时，其厚度为8～10mm。稀浆封层混合料的类型及矿料级配，应根据处治目的、公路等级进行选择。稀浆封层的乳液可采用慢裂或中裂的拌和型乳化沥青。当需要减缓破乳速度时，可掺加适量的氯化钙作外加剂；当需要加快破乳速度时，可采用一定数量的水泥或消石灰粉作填料。稀浆封层的施工气温不得低于10℃。

稀浆封层材料准备；乳化沥青：粘度这一指标是衡量乳化沥青的质量技术的主要方面。阴离子型和阳离子型这两种类型是乳化沥青的主要两种类型，阴离子具有负电荷，骨料和填料一般都属于碱性，两者结合程度不高，水份几乎依靠自然挥发，所以破乳需要较长的时间；阳离子则附带着正电荷，能够跟骨料之间很好地结合，水份很容易被析出，短时间内就会形成一定强度。所以阳离子乳化沥青的更受欢迎，大多数稀浆封层更倾向于采用阳离子类型，再加上慢裂型乳化沥青的应用，为搅拌和摊铺提供了充足的时间。对乳化沥青的油水比进行严格的控制，沥青的含量不能太低，至少也得到达60%，如果沥青的含量达不到要求，那么混合料的含水量也很难进行把控，那么油石比要求也难以满足。稀浆封层具有良好的经济效益。

稀浆封层质量控制。要求机械行走顺直，掌握好摊铺速度，使摊铺槽内保持有 2/3的混合料。对摊铺过程中出现的局部稀浆过多、过少、跑浆、划痕等要立即进行处理。封层要平整密实，外观颜色均匀一致，接头处应平直整齐。摊铺完毕时，管道中的乳液不能随地放弃，为防止造成环境污染和经济损失，要及时回收至乳液箱中，使现场做到人走物净。 稀浆封层对改变原路面的性能，尤其是抗滑能力的恢复具有很好的效果。稀浆封层施工速度快、总体造价低，特别适合于当前养护资金较紧张的情况，也特别适应于高等级公路交通量大需要快速施工的路段。对于稀浆封层摊铺厚度的控制,应遵循设计结构的要求。马路乳化沥青稀浆封层建造厂家

稀浆封层高速公路上也在使用。马路乳化沥青稀浆封层建造厂家

稀浆封层施工前的人员配置准备：每一个分项目都应该对专业的施工队伍进行组织，专门用于负责稀浆封层的施工，其中专门负责对现场进行管理的人员1名，负责技术指导的人员1名，负责进行试验检测的人员1名，另外一些辅助人员至少应配备3名，还有负责对封层机进行操作的人员以及对封层机负责计量的工作人员以及其他一些机械设备的操作人员都应配备完善齐全。另外，一些重要职务例如队长以及技术负责人员必须具有丰富的相同或者类似的施工经验，一些机械设备操作人员（压路机、摊铺机）同样也应当具有一定的施工操作经验。马路乳化沥青稀浆封层建造厂家

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